ZYB型渣油泵運用維護說明書
ZYB型渣油泵運用維護說明書
1、適用范圍 適用運送_潤滑性差，溫度不200℃，粘度不大于1500cst的介質(zhì)，格外關于運送含有微細顆粒的介質(zhì)有很強的適應性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加劑的食用油的運送、加壓等。 2、用處 適用于玻璃、泡沫、建材、化工、修建、石油、糧油職業(yè)。 3、構造特色 本系列泵由泵體、泵蓋、齒輪、軸密封、壓蓋等部件構成，該泵具有壓力高。運送渣油及廢油功能杰出，齒面堅固通過特種處理，抗扭矩力強等特色。
4、功能參數(shù)
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型號 |
流量m3/h |
轉(zhuǎn)速 r/min |
規(guī)定壓力Mpa |
汽 蝕余量 m |
效率 |
功率 kw |
電機 型號 |
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ZYB-18.3 |
1.1 |
1400 |
1.5 |
5 |
44 |
1.5 |
Y90L-4 |
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ZYB-33.3 |
2 |
1400 |
1.5 |
5 |
44 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
ZYB-55 |
3.3 |
1400 |
1.5 |
5 |
41 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
ZYB-83.3 |
5 |
1400 |
1.5 |
5 |
43 |
2.2 |
Y100L1-4 |
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ZYB-200 |
12 |
1400 |
1.5 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
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ZYB-300 |
18 |
970 |
1.5 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M-6 |
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ZYB-633 |
38 |
970 |
1.5 |
5 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
5、注意事項 5.1設備 5.1.1設備前應查看泵在運送中是不是遭到損壞，如電機受潮，磕碰，泵進出口內(nèi)進入污物等。 5.1.2設備管道內(nèi)應清除干清，并防止管道的分量由泵來承當。 5.1.3管道各聯(lián)接部位不得漏氣。 5.1.4運送液體污物嚴峻的應設備恰當?shù)倪^濾設備。 5.2泵作業(yè)前的查看 5.2.1泵的各緊固件是不是結實。
5.2.2進出管道的閥門是不是翻開。 5.2.3泵的旋轉(zhuǎn)方向是不是符合需求。（需求單向旋轉(zhuǎn)的泵按轉(zhuǎn)向象征設備作業(yè)）。 5.2.4運送高溫介質(zhì)起動時應選用點動運轉(zhuǎn)一分鐘再持續(xù)作業(yè)。
6、常見故障及掃除辦法
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故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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不排油 或排油少 |
1、吸入高度超過額定值 2、吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、吸入管道堵塞或閥門關閉 5、閥卡死或研傷 6、液體溫度低 7、齒輪磨損 |
1、_吸入液面 2、檢查各接合處，加石棉板等密封材料 3、按泵所示方向加以糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開閥清洗，并用細研磨砂研磨閥孔錐口，使其吻合 6、予熱液體或降低排出壓力 7、更換齒輪 |
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密封 漏油 |
1、軸封未調(diào)好 2、密封圈磨損而間隙大 3、機械密封動、靜環(huán)磨擦面損壞 4、彈簧松弛 |
1、重新調(diào)整 2、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈 3、更換動、靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
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噪音或振動大 |
1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進入空氣 4、排出阻力太大 5、齒輪、軸承或側板嚴重磨損 6、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 7、吸入液體粘度太大 8、吸入高度超過額定值 |
1、清除過濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應伸入液面0.5米左右 3、檢查各連接處使其密封 4、檢查排出管道 5、拆下清洗并修整缺陷或更換 6、檢查干涉部位并排除 7、進行粘度測定，可予熱液體或降低排出壓力 8、_吸入液面 |
